技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于煉鋼連鑄機(jī)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重在線稱重系統(tǒng)。

背景技術(shù)

連鑄機(jī)（方坯、矩形坯和圓坯）就是將鋼水通過(guò)結(jié)晶器、水冷段冷卻，將鋼水鑄成鋼坯（方坯、矩形坯和圓坯）。然后通過(guò)火焰自動(dòng)切割機(jī)切成定尺長(zhǎng)度（6m、9m或12m）。

連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統(tǒng)位于火焰自動(dòng)切割機(jī)之后工序，實(shí)現(xiàn)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）在線稱重。

由于連鑄過(guò)程中，鋼水溫度變化、拉速不同和結(jié)晶器磨損，致使連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定尺交貨（6m、9m或12m）重量有較大誤差（10 KG～20KG）。由于原有連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）重量有較大誤差（10 KG～20KG）就降低軋鋼成才率（0.5%～1%）。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供了一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）成品定重稱重系統(tǒng)，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統(tǒng)，其特點(diǎn)是：在連鑄火焰自動(dòng)切割機(jī)之后，連鑄機(jī)每流出坯輥道中間在線安裝自動(dòng)稱重系統(tǒng)，將稱重?cái)?shù)據(jù)傳給火焰自動(dòng)切割機(jī)系統(tǒng)自動(dòng)修正重量，實(shí)現(xiàn)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。

附圖說(shuō)明：

根據(jù)軋制線的要求，需要對(duì)壞料的重量進(jìn)行控制。由連鑄機(jī)鑄出的坯料首先由理論數(shù)據(jù)對(duì)鋼坯進(jìn)行切割，再由稱重裝置對(duì)切割后的坯料進(jìn)行稱重，由實(shí)際重量與理論重量進(jìn)行比對(duì)，進(jìn)一步確認(rèn)初始切割位置的準(zhǔn)確性，如稱出成品坯料的重量大于理論要求的重量，則將經(jīng)過(guò)重新計(jì)算后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)角懈羁刂浦行�，通過(guò)控制中心來(lái)調(diào)整鋼坯切割頭向坯料前進(jìn)的方向移動(dòng)，減小成品坯料的長(zhǎng)度來(lái)降低重量；如稱出成品坯料的重量小于理論要求的重量，則將經(jīng)過(guò)重新計(jì)算后的數(shù)據(jù)傳輸?shù)角懈羁刂浦行�，通過(guò)控制中心來(lái)調(diào)整鋼坯切割頭向坯料前進(jìn)相反的方向移動(dòng)，增加成品坯料的長(zhǎng)度來(lái)提高重量。形成一個(gè)閉環(huán)控制。

連鑄定重切割簡(jiǎn)圖：

權(quán)利要求書(shū)

1、本實(shí)用新型涉及一種用于煉鋼連鑄機(jī)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重在線稱重系統(tǒng)。

2、根據(jù)權(quán)利本實(shí)用新型一種用于連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重稱重系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連鑄坯（方坯、矩形坯和圓坯）定重交貨，提高軋鋼成才率（0.5%～1%）。